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反向挤压金属流动及变形特征
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    反向挤压时,金属流动状态与正向挤压时有很大不同,不存在金属锭坯内,中心层与周边区域间的相对位移,金属流动比正向挤压时要均匀得多。反向挤压时具有以下流动与变形特征:
    (1)挤压时金属的变形区紧靠模面,塑性变形区很小,根据实验,变形区压缩锥高度不大于0.3Do(D。挤压筒直径),变形区后面的金属不发生任何变形。
    (2)靠近模面处仅产生一高度很小的金属流动死区,该死区金属几乎不参与变形,直到挤压最后阶段,挤压筒内剩余锭坯很少时,才产生显著的横向流动。因此,难以对锭坯表面上的杂质与缺陷起阻滞作用,容易导致制品表面质量恶化。
    (3)反向挤压时的塑性变形区只集中在模孔附近,使制品的变形不均匀性大为减少,特别是沿长度方向上更为明显。所以反向挤压制品的横断面组织要比正向挤压制品均匀得多。
    (4)反向挤压时锭坯边部无激烈摩擦而产生的强附加剪切变形。
    (5)反向挤压时,锭坯的最表层被阻止在模面附近的死区内,而稍深层的金属可能直接流人挤压制品的表层中,尾端金属无倒流现象。反向挤压出现制品尾端的中心缩尾与环形缩尾等缺陷的倾向性很小。

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